北京時間04月19日消息，中國觸摸屏網訊，降低產業(yè)鏈成本是一個行業(yè)走向成熟的必經之路，而對于LED封裝行業(yè)來說，產品生產成本一直居高不下，很大程度上是由于進口封裝設備價格過于昂貴，從而制約了成本控制和企業(yè)的擴產計劃。

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　　近年來，隨著中國大陸控膠方案不斷取得新突破，大陸國產點膠機設備已開始在市場爭奪戰(zhàn)中嶄露頭角，市場份額或將在2013年繼續(xù)加快提升。

　　“一般點膠機的使用年限在3-4年之間，2009年以前封裝廠采購的進口點膠機設備現在已經到了一個替換周期，新的市場機會已經到來。”深圳市騰盛工業(yè)設備有限公司(以下簡稱“騰盛”)總經理盧國明向記者表示，上一代進口點膠機普遍存在速度慢、老化嚴重和穩(wěn)定性差等問題，這也是很多封裝企業(yè)對舊設備進行升級維護或者更換的主要因素。

　　某LED產業(yè)研究所統計數據顯示，2012年中國大陸LED封裝設備市場規(guī)模為86億元，其中替換設備占比只有三成，今年這一比例有望接近五成，替換設備占比的快速增長將在無形中推動國產設備的市場占有率。

　　替換迎來契機？

　　“2009年以前，點膠機設備還沒有實現國產化，大陸封裝企業(yè)只能選擇購買日本武藏和ASM的機器。”盧國明回憶起當年的情景感慨道，那時進口點膠機設備長驅直入，市場基本上被上述幾家進口廠商壟斷了。

　　盧國明表示，2010年以后大陸國產封裝設備技術有了新突破，很多新晉封裝廠商開始嘗試購買大陸國產點膠機設備，騰盛的出貨量也就是在這個時期開始大幅上升。“今年我們看準了這個更新換代的契機，希望能沖擊一下大陸市場。”

　　統計數據顯示，截至2012年底，中國大陸涉及LED封裝器件生產的企業(yè)數量超過1700家，其中48%以上的企業(yè)成立于2009年及以前，按照點膠機設備4年一個替換周期計算，今年剛好是大陸近半數封裝企業(yè)大量替換封裝設備的元年。

　　“目前使用我們點膠機設備的企業(yè)主要有灝天光電、萬邦光電、嘉慶光電等封裝廠家，基本上以中型企業(yè)為主，尤以中山地區(qū)的封裝廠家居多。”盧國明向記者透露，騰盛今年將同瑞豐光電、鴻利光電以及惠州國展等產能規(guī)模較大的封裝企業(yè)接觸，提供點膠機設備進行免費試用。

　　而同樣作為大陸國產LED點膠機設備制造的代表企業(yè)之一，深圳威尼遜自動化設備有限公司(以下簡稱“威尼遜”)也將今年的重點目標鎖定在大陸幾家主流封裝大廠。

　　“受整個LED行業(yè)不景氣影響，2012年我們的點膠機設備銷售增幅有所放緩，但是今年大陸不少封裝大廠都有升級更換點膠機設備的跡象。”威尼遜總經理張保管透露，目前公司正與瑞豐光電、萬潤科技、雷曼光電以及國星光電四家封裝上市公司進行洽談，一旦拿到訂單，預計2013年將成為公司業(yè)績的轉折點。

　　然而，武藏和ASM的中國區(qū)代理商對即將到來“替換周期”卻表現得非常冷淡。采訪中，他們對市場競爭的判斷仍然非常樂觀，甚至固執(zhí)地認為，中國大陸市場仍然是進口設備的天下。

　　“從我們目前的出貨量來看，進口點膠機設備的市場份額變動并不大，客戶使用武藏點膠機3至4年都反映良好，使用周期維持6-7年應該不成問題。”

　　深圳市菱電高精密設備有限公司銷售主管龍敏洪向記者表示，即使出現“替換周期”，更新換代也不會非常明顯，而且大陸武藏代理商都是為客戶提供終生免費維護服務。

　　而東莞東晟和科技有限公司總經理羅醒亮表示，目前武藏、ASM等進口點膠機設備的大陸市場占有率大約在50%-60%左右，國產點膠機設備廠商雖然在價格和效率上有一定優(yōu)勢，但大型主流封裝企業(yè)還是會優(yōu)先考慮進口設備。

　　“國產設備雖然在速度和效率方面提升了，但點膠機與固晶機、焊線機是比1配套的關系，精度不夠、品質不過關是無法說服客戶的。”羅醒亮向記者透露，去年進口點膠機設備的價格降幅約為30%左右。2013年以來，東晟和已經陸續(xù)接到來自瑞豐光電、鴻利光電以及國星光電等封裝廠商的大訂單。

　　“國產點膠機設備可能在國內中低端市場有大量機會，但高端市場主要還是以進口為主，武藏和ASM等國外廠商在技術上也在不斷進步。例如最新推出的能大幅提升封裝工藝的進口LED模頂機，大陸還沒有一家設備廠商能做的出來。”羅醒亮告訴記者。

封裝企業(yè)態(tài)度不一

　　國產點膠機設備起步較晚，但是隨著技術與性能的不斷提升，已經逐漸得到了部分大陸封裝企業(yè)的認可，設備國產率也得到不斷提升。GLII統計數據顯示，2012年中國大陸LED封裝設備國產化率為60%左右，其中封裝輔助設備國產率超過90%。

　　“我們以前用的點膠機就是武藏的，現在已經換成了中山雄納公司的設備。”深圳安普光光電科技有限公司總經理吳香輝對記者表示，從目前的使用情況來看，國產點膠機設備的基本性能已經達到了，同武藏的點膠機設備相比沒有太大差別。

　　“目前在封裝生產線上，國產和進口點膠機設備都在用，LAMP系列封裝線用的都是全自動國產設備，在速度、自動化和效率等方面已經超越了進口設備，而在SMD封裝線上則用的是武藏的半自動點膠機。”深圳市星光寶光電科技有限公司總經理朱錫河向記者表示，國產點膠機設備在良率方面還不夠，因此產品相對高端的SMD封裝線還是采用進口設備。

　　國產點膠機設備的高性價比雖然贏得了多數中小型企業(yè)的青睞，但國內主流封裝大廠對其似乎并不太感冒，甚至存在某些偏見。

　　“目前我們所有封裝生產線中用的點膠機都是進口的，基本上不會用國產的。”深圳晶臺光電總經理龔文向記者表示，中大功率SMD和MLCOB系列產品對灌膠、點膠的穩(wěn)定性要求較高，國產點膠機在這些方面還存在一定的差距。

　　而瑞豐光電董事長龔偉斌也坦言，國產點膠機設備雖然在技術、工藝和性能上有所提升，但是在精密性方面，還是比不上進口設備。

　　不過，目前瑞豐光電的封裝線已開始小批量使用國產點膠機設備，占到公司全部封裝設備數量的約30%。“我們的主營業(yè)務之一是LED背光源，對點膠精度要求非常嚴格，國產點膠機設備性能還達不到要求。當然如果有國產點膠機設備提供給我們試用，我們還是非常樂意的。”

　　同質化嚴重盛極而衰？

　　“我們曾對騰盛的點膠機與進口設備進行了測試，從測試數據來看，我們設備的精度可以達到同款進口設備的95%左右，而在效率方面則已經完全超過了國外設備。”騰盛工業(yè)總經理盧國明向記者坦言，公司的全自動點膠機價格僅為同等性能半自動進口設備的70%—80%左右，基本上兩臺進口點膠機設備的價格可以買到三臺騰盛的同款設備。

　　盧國明向記者介紹，除了幾家封裝上市公司還在用武藏等進口點膠機外，其它企業(yè)基本上都已開始使用國產設備。尤其是去年國產全自動白光點膠機設備推出市場后，進口半自動化點膠設備或將逐步淡出歷史舞臺。

　　“一臺武藏半自動點膠機售價約為16萬元，其效率最快是每小時15-18K，而一臺國產全自動點膠機設備售價約為為20萬元，每小時可達到60K，效率是前者的四倍，而同款武藏的全自動設備卻需要70萬元。”盧國明向記者表示，未來兩年內，國產點膠機設備的高性價比或將刺激市場份額的快速增長，國產點膠機設備的春天已悄然到來。

　　某LED產業(yè)研究所預計，2013年中國大陸LED封裝設備市場規(guī)模將達98億元，增速將高于2012年，達到14%，是近三年來增長最快的一年。其中，替換市場將成為拉動整體市場增長的主要動力。

　　不過，對于國產點膠機市場的前景，威尼遜總經理張保管卻表達了與盧國明不同的看法。“國產點膠機設備雖然在技術和工藝等方面越來越成熟，但如今產品同質化現象也愈來愈嚴重。”

　　“未來兩年，國產點膠機設備可能會達到一個短暫的市場化高峰，尤其是去年中國大陸封裝設備產能利用率已經達到60%-70%，基本能滿足目前的市場需求。”

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